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Rilevamento in tempo reale della durata delle lavorazioni

 
  Cliente: società di produzione strumenti di precisione  
  Settore: Metalmeccanico  
     
  Obiettivi  
 

Miglioramento del processo attraverso l’analisi dei dati produttivi e l’individuazione delle anomalie. Riduzione dei tempi di attraversamento (migliore gestione delle emergenze con la conoscenza dei carichi e delle situazioni delle singole commesse/clienti, impatto delle mancanze di materiale sugli ordini di lavorazione) e quindi miglioramento del livello di servizio al cliente ottimizzazione dell’inventario in lavorazione (work in progress).

 
     
  Soluzione fornita  
 

La soluzione fornita consente di rilevare, in modo semplice e veloce attraverso l’analisi storica o in tempo reale, i dati dei processi di lavorazione al fine di: ottimizzare le operazioni effettuare controlli sull’avanzamento di produzione rilevare le disfunzioni operative ed aumentare, di conseguenza, la produttività della fabbrica.

 
     
 

Come contattarci:

 
   
  Telefono: 02-45.47.06.26  
  Fax: 02-45.47.06.25  
 

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All’interno del sistema sono presenti diversi report che vengono utilizzati  per il controllo della produzione, tra i quali ad esempio:

  • i prospetti relativi ai carichi di lavoro per fase/operatore (interni o di unità esterne). Le unità esterne sono caratterizzate da potenzialità equivalenti (espresse in ore/giorni).

  • l'elenco di tutti gli ordini di lavorazione in attesa, in una certa operazione/per operaio/per cliente-commessa

  • i consuntivi aggiornati dei tempi impiegati per cliente-commessa

  • l'elenco di tutti gli ordini di lavorazione che utilizzano un certo materiale suddivisi per commessa-cliente

  • le statistiche relative alle varie fasi di lavorazione con scostamenti rispetto al budget e delle attività indirette predefinite (ad esempio prelievo dei materiali, attesa di decisioni, ripresa per errori ecc.)

  • gli algoritmi di ripartizione dei tempi cumulativi, qualora in fase esecutiva ci sia un accorpamento di lavorazioni identiche su ordini di lavorazione diversi (imputazione per divisione).

L’applicativo realizzato è stato interfacciato con il database SQL dell'applicativo gestionale esistente per il reperimento di alcuni dati necessari per l'elaborazione (ossia gli ordini di lavorazione e le distinte di prelievo).

Per l'acquisizione dei dati dalla produzione invece è stato adottato un sistema misto che ha impiegato sensori da applicare ai macchinari meno moderni, mentre con i macchinari moderni i dati sono stati acquisiti direttamente da porta seriale.

 
 

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